有關(guān)五金模具制造工藝性能和使用性能,五金模具制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為了保證五金模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

五金模具制造工藝性能:

1、可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。

3、切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5、淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7、淬火變形開裂傾向:常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性:砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

五金模具制造使用性能:

1、密度小:塑料密度小,對(duì)于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義,尤其是對(duì)車輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。

2、比強(qiáng)度和比剛度高:塑料的絕對(duì)強(qiáng)度不如金屬高,但塑料密度小,所以比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。尤其是以各種高強(qiáng)度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料,其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。

3、化學(xué)穩(wěn)定性好:絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能,在一般的條件下,它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

4、電絕緣、絕熱、絕聲性能好。

5、耐磨和自潤(rùn)滑性好:塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤(rùn)滑性,加上比強(qiáng)度高,傳動(dòng)噪聲小,它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機(jī)器零件,非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場(chǎng)合。

6、粘結(jié)能力強(qiáng)。

7、成型和著色性能好。